Konkurentni proizvođač PCB-a

Keramički supstrat odnosi se na bakrenu foliju na visokoj temperaturi izravno spojenu na aluminijev oksid (Al2O3) ili aluminijev nitrid (AlN) keramičku površinu supstrata (jednostruku ili dvostruku) ploču za poseban proces. Ultra-tanka kompozitna podloga ima izvrsnu električnu izolaciju, visoku toplinsku vodljivost, izvrsno svojstvo mekog lemljenja i visoku čvrstoću prianjanja, te može urezati sve vrste grafike baš kao PCB ploče, s velikom nosivošću struje. Stoga je keramička podloga postala osnovni materijal za tehnologiju strukture elektroničkih sklopova velike snage i tehnologiju međusobnog povezivanja.

Prednost ploče na bazi keramike:

Snažan mehanički stres, stabilan oblik; Visoka čvrstoća, visoka toplinska vodljivost, visoka izolacija; Snažno prianjanje, antikorozivno.

◆ Dobre performanse toplinskog ciklusa, vremena ciklusa do 50 000 puta, visoka pouzdanost.

◆ Struktura raznih grafika može se ugravirati kao PCB (ili IMS supstrat); Nema zagađenja, nema zagađenja.

◆ Radna temperatura je -55 ℃ ~ 850 ℃; Koeficijent toplinske ekspanzije je blizu silikona, što pojednostavljuje proizvodni proces modula snage.

Primjena ploče na bazi keramike:

Keramičke podloge (aluminijev oksid, aluminijev nitrid, silicijev nitrid, cirkonij i cirkonijev oksid koji ojačava aluminij, odnosno ZTA) zbog svojih izvrsnih toplinskih, mehaničkih, kemijskih i dielektričnih svojstava naširoko se primjenjuju u pakiranju poluvodičkih čipova, senzorima, komunikacijskoj elektronici, mobilnim telefonima i drugi inteligentni terminal, instrumenti i brojila, nova energija, novi izvor svjetla, auto brza željeznica, energija vjetra, robotika, zrakoplovstvo i obrana, vojska i druga područja visoke tehnologije. Prema statistikama, svake godine različita vrijednost keramičke podloge dosegla je desetke milijardi tržišta, posebno u posljednjih nekoliko godina, s brzim razvojem Kine u novim energetskim vozilima, brzim željeznicama i baznim stanicama od 5 g, potražnja za keramičkom podlogom je ogromna, samo u automobilu području, količina potražnje svake godine je do 5 milijuna komada; Keramički supstrat od aluminijevog oksida ne samo da se naširoko koristi u električnoj i elektroničkoj industriji, već iu području senzora tlaka i LED disipacije topline.

Obično se koristi u sljedećih 5 područja:

1.IGBT modul za brzu željeznicu, nova energetska vozila, proizvodnju energije vjetra, robote i 5G bazne stanice;

2. Stražnja ploča pametnog telefona i prepoznavanje otiska prsta;

3. Nova generacija čvrstih gorivnih ćelija;

4.Novi ravni senzor tlaka i senzor kisika;

5.LD/LED disipacija topline, laserski sustav, hibridni integrirani krug;