Konkurentni proizvođač PCB-a

SMT je kratica za Surface Mounted Technology, najpopularniju tehnologiju i proces u industriji elektroničkog sklapanja.Tehnologija površinske montaže elektroničkog sklopa (SMT) naziva se Surface Mount ili Surface Mount Technology.Riječ je o svojevrsnoj tehnologiji montaže sklopa koja ugrađuje komponente za montažu površine bez elektroda ili kratkog kabela (SMC/SMD na kineskom) na površinu tiskane ploče (PCB) ili druge površine podloge, a zatim zavari i sastavlja pomoću zavarivanja povratnim zavarivanjem ili zavarivanje potapanjem.

Općenito, elektronički proizvodi koje koristimo izrađeni su od PCB-a plus raznih kondenzatora, otpornika i drugih elektroničkih komponenti prema dijagramu strujnog kruga, tako da je za sve vrste električnih uređaja potrebna različita tehnologija obrade SMT čipova.

Osnovni elementi procesa SMT-a uključuju: sitotisak (ili doziranje), montažu (stvrdnjavanje), zavarivanje reflow, čišćenje, ispitivanje, popravak.

1. Sitotisak: Funkcija sitotiska je curenje paste za lemljenje ili ljepila za zakrpe na lemni jastučić PCB-a kako bi se pripremio za zavarivanje komponenti.Oprema koja se koristi je stroj za sitotisak (stroj za sitotisak), koji se nalazi na prednjem kraju SMT proizvodne linije.

2. Prskanje ljepila: ispušta ljepilo u fiksni položaj PCB ploče, a njegova glavna funkcija je pričvršćivanje komponenti na PCB ploču.Oprema koja se koristi je stroj za doziranje, koji se nalazi na prednjem kraju SMT proizvodne linije ili iza opreme za testiranje.

3. Montaža: Njegova je funkcija precizno ugraditi komponente površinskog sklopa na fiksni položaj PCB-a.Oprema koja se koristi je SMT stroj za postavljanje, smješten iza stroja za sitotisak u proizvodnoj liniji THE SMT.

4. Stvrdnjavanje: Njegova je funkcija otopiti SMT ljepilo tako da se komponente površinskog sklopa i PCB ploča mogu čvrsto zalijepiti zajedno.Korištena oprema je peć za sušenje koja se nalazi na stražnjoj strani SMT SMT proizvodne linije.

5. Zavarivanje povratnim zavarivanjem: funkcija zavarivanja povratnim zavarivanjem je otopiti pastu za lemljenje, tako da se komponente površinskog sklopa i PCB ploča čvrsto drže zajedno.Korištena oprema je peć za zavarivanje reflow, smještena u SMT proizvodnoj liniji iza stroja za postavljanje SMT.

6. Čišćenje: Funkcija je uklanjanje ostataka zavarivanja kao što je fluks na sklopljenom PCB-u koji je štetan za ljudsko tijelo.Oprema koja se koristi je stroj za čišćenje, pozicija se ne može fiksirati, može biti online ili ne online.

7. Detekcija: Koristi se za otkrivanje kvalitete zavarivanja i kvalitete sastavljanja sklopljene PCB-a.Oprema koja se koristi uključuje povećalo, mikroskop, instrument za on-line testiranje (ICT), instrument za testiranje leteće igle, automatsko optičko ispitivanje (AOI), sustav za rendgensko ispitivanje, instrument za funkcionalno ispitivanje, itd. Mjesto se može konfigurirati u odgovarajućem dio proizvodne linije prema zahtjevima inspekcije.

8.Popravak: koristi se za preradu PCB-a koji je otkriven s greškama.Alati koji se koriste su lemilice, radne stanice za popravak itd. Konfiguracija je bilo gdje u proizvodnoj liniji.