Proizvodnja tiskanih ploča visoke razine ne zahtijeva samo veća ulaganja u tehnologiju i opremu, već zahtijeva i akumulaciju iskustva tehničara i proizvodnog osoblja. Teže ga je obraditi od tradicionalnih višeslojnih sklopova, a zahtjevi za kvalitetom i pouzdanošću su visoki.
1. Izbor materijala
S razvojem visokoučinkovitih i višenamjenskih elektroničkih komponenti, kao i visokofrekventnim i brzim prijenosom signala, materijali elektroničkih sklopova moraju imati nisku dielektričnu konstantu i dielektrične gubitke, kao i nizak CTE i nisku apsorpciju vode . brzina i bolji CCL materijali visokih performansi kako bi se zadovoljili zahtjevi obrade i pouzdanosti visokih ploča.
2. Dizajn laminirane strukture
Glavni čimbenici koji se uzimaju u obzir pri projektiranju laminirane strukture su otpornost na toplinu, otporni napon, količina punjenja ljepilom i debljina dielektričnog sloja itd. Treba slijediti sljedeća načela:
(1) Proizvođači preprega i ploče s jezgrom moraju biti dosljedni.
(2) Kada kupac zahtijeva lim s visokim TG, ploča jezgre i predpreg moraju koristiti odgovarajući materijal s visokim TG.
(3) Supstrat unutarnjeg sloja je 3 OZ ili više, a odabran je predpreg s visokim sadržajem smole.
(4) Ako kupac nema posebne zahtjeve, tolerancija debljine međuslojnog dielektričnog sloja općenito se kontrolira za +/-10%. Za ploču impedancije, tolerancija debljine dielektrika kontrolirana je tolerancijom klase IPC-4101 C/M.
3. Kontrola poravnanja međuslojeva
Točnost kompenzacije veličine ploče s jezgrom unutarnjeg sloja i kontrola proizvodne veličine moraju se točno kompenzirati za grafičku veličinu svakog sloja visoke ploče putem podataka prikupljenih tijekom proizvodnje i iskustva s povijesnim podacima za određeni vremensko razdoblje kako bi se osiguralo širenje i skupljanje ploče jezgre svakog sloja. dosljednost.
4. Tehnologija sklopova unutarnjeg sloja
Za proizvodnju visokih ploča može se uvesti laserski stroj za izravnu sliku (LDI) kako bi se poboljšala sposobnost grafičke analize. Kako bi se poboljšala sposobnost jetkanja linije, potrebno je dati odgovarajuću kompenzaciju širini linije i jastučića u inženjerskom projektu i potvrditi je li kompenzacija dizajna širine linije unutarnjeg sloja, razmaka linija, veličine izolacijskog prstena, neovisna linija, a udaljenost između rupa i linija je razumna, inače promijenite inženjerski dizajn.
5. Proces prešanja
Trenutno, međuslojne metode pozicioniranja prije laminiranja uglavnom uključuju: pozicioniranje s četiri utora (Pin LAM), vruće taljenje, zakovice, vruće taljenje i kombinaciju zakovica. Različite strukture proizvoda prihvaćaju različite metode pozicioniranja.
6. Proces bušenja
Zbog superpozicije svakog sloja, ploča i bakreni sloj su super debeli, što će ozbiljno istrošiti svrdlo i lako slomiti oštricu svrdla. Broj rupa, brzinu pada i brzinu rotacije treba odgovarajuće prilagoditi.
Vrijeme objave: 26. rujna 2022